I. Предпосылки и цели проекта
В процессе производства угольной химической промышленности образуется большое количество сточных вод, которые содержат высокую концентрацию неорганических солей, органических веществ, аммиачного азота и других загрязняющих веществ, представляющих серьезную угрозу для окружающей среды. Для достижения чистоты производства и защиты окружающей среды был разработан план очистки сточных вод углехимического производства с нулевым сбросом, направленный на увеличение коэффициента переработки сточных вод до более чем 99% с помощью комплексных технических средств, концентрацию загрязняющих веществ в твердую или кристаллическую форму для дальнейшей обработки и, в конечном итоге, достижение нулевого сброса.
II. Характеристика и классификация сточных вод
1. Органические сточные воды: с низким содержанием солей и высокой концентрацией органических веществ, в основном из процесса газификации угля и грунтовых промывочных вод.
2. Солесодержащие сточные воды: высокое содержание солей и сложный ионный состав солей, включая сточные воды с низким содержанием солей, концентрированные солевые сточные воды и высококонцентрированные солевые сточные воды, в основном из промывочных вод газа, дренажа системы оборотного водоснабжения и т.д.
III. Техническое решение
1. Технология очистки органических сточных вод
- Предварительная обработка: Используйте сепарацию нефти, флотацию, отстаивание и другие методы для удаления эмульгированной нефти и взвешенных веществ и первоначального снижения ХПК (химической потребности в кислороде).
- Биохимическая очистка: A/O, A2/O, SBR, MBR и другие процессы выбираются и проектируются в зависимости от реальных условий, чтобы в основном удалить органические вещества и аммонийный азот.
- Усовершенствованная очистка: озонирование, химическое окисление + BAF (биологический аэрируемый фильтр) + адсорбция активированным углем и другие процессы используются для дальнейшего удаления гетероциклических соединений, таких как сера, кислород и азот, чтобы соответствовать стандартам повторного использования.
2. Технология очистки соленых сточных вод
- Очистка малосолевых сточных вод: Применяется двухступенчатый процесс очистки "предварительная обработка + метод двойной мембраны (ультрафильтрация + обратный осмос)". Предварительная обработка обеспечивает качество воды на входе двойной мембраны путем флокуляции, седиментации и фильтрации для достижения рециркуляции сточных вод.
- Очистка рассола: Используйте процесс "предварительная обработка + мембранное концентрирование", чтобы максимально повысить концентрацию солей в сточных водах, сократить инвестиции и энергопотребление. TDS (общее содержание солей) может быть сконцентрировано до 50 000-80 000 мг/л.
- Очистка высококонцентрированных рассолов: Технология естественного испарения и механического осаждения используется для переработки сточных вод с содержанием солей до 10 000-50 000 мг/л в кристаллическое состояние. Кристаллическое твердое вещество нуждается в дальнейшей обработке и может быть восстановлено в виде кристаллической соли или переработано в опасные твердые отходы.
IV. Выбор и применение технологий
1. Стадия предварительной обработки: Передовые технологии окисления (такие как озонирование, электрокатализ) используются для удаления органических веществ, а коагуляционная фильтрация осаждения и адсорбция активированного угля - в качестве вспомогательных средств. Специальная технология трубчатой ультрафильтрационной мембраны (TMF) используется для удаления ионов кальция и магния и взвешенных твердых частиц, чтобы обеспечить качество входной воды обратного осмоса.
2. Мембранная система концентрации: использование обычного обратного осмоса, обратного осмоса морской воды, высокоэффективного обратного осмоса, электродиализа и других технологий, выбор наилучшего процесса в соответствии с качеством воды и экономичностью для максимальной концентрации высокосолевых сточных вод.
3. Система выпаривания и кристаллизации: Используйте технологию многократного испарения (MED) или механической рекомпрессии паров (MVR) для снижения энергопотребления и эффективного извлечения кристаллизованной соли.
